Le Marqueur

Étiquettes: Sandwichs ou gâteaux flottant dans l’espace?

Les étiquettes sont un merveilleux petit produit, et lorsque j’ai commencé à écrire cet article, je voulais alors leur rendre justice. J’ai moi-même pensé: à quoi une étiquette ressemble-t-elle? Et la première chose qui me vint à l’esprit, c’est un sandwich beurre d’arachide et confiture.

La partie supérieure du pain est la pellicule frontale, et la partie inférieure du pain est la gaine adhérente. La confiture est l’apprêt, le beurre d’arachide l’adhésif, et puis j’ai manqué de couches.

Voici ce que comprend une étiquette moderne:

Comme vous pouvez le voir, 4 couches, ce n’est pas assez! J’ai donc continué à réfléchir, et c’est un gâteau qui me vint alors à l’esprit! Le glaçage du dessus pourrait être le revêtement protecteur, la première couche la pellicule frontale, le glaçage au milieu la couche adhésive, et disons que s’il y a un peu de garniture aux cerises comme apprêt et un peu de crème comme revêtement antiadhésif, la couche inférieure serait la gaine détachable… et ensuite, j’en arrive au revêtement ABC. Mais s’il n’y a pas de glaçage au fond du gâteau…, le tout flotterait librement dans l’espace! En pareil cas, nous pourrions mettre une couche de glaçage dans le fond pour représenter le revêtement ABC!

Comme toujours, les choses qui semblent simples le sont rarement. La bonne vieille «étiquette» ne fait pas exception. C’est un produit qui s’est raffiné depuis des centaines d’années. De nouvelles découvertes en chimie et science des matériaux ont transformé cet objet de la vie quotidienne que beaucoup d’entre nous tiennent pour acquis. Donc, que sont-elles toutes ces couches? À quoi servent-elles? Explorons notre gâteau flottant dans l’espace:

Revêtement ou laminage de surface

C’est exactement ce à quoi cela fait penser, un revêtement supérieur ou laminage extérieur qui sert à quelque chose. Il y a plusieurs types de revêtements qui ont diverses raisons d’être ou répondent à divers besoins.

Par exemple, si l’étiquette doit résister à du carburant liquide ou à de l’huile, nous vous suggérons un polyester 1 mil, un revêtement de surface transparent noir. Il résiste aux hautes températures, aux solvants, et il peut stocker des données sous forme de codes-barres qui demeurent invisibles à l’œil nu, mais qui peuvent être lus par un lecteur de codes-barres IR (infrarouge). Le revêtement supérieur peut être clair, mat, transparent et imprimable à l’ordinateur (si besoin est de pouvoir imprimer ou écrire dessus).

Les meilleurs revêtements sont le plus souvent utilisés sur la pellicule frontale qui n’absorbe pas l’encre (papier métallisé, feuilles laminées, et différents matériaux en film comme le vinyle et le polyester).

Pellicule frontale

Il s’agit de la couche de l’étiquette que nous appliquons à un objet final, elle contient les éléments graphiques et presque toujours, elle aura en permanence de l’adhésif qui y sera lié.

Une grande variété de matériaux en film et en papier peuvent être utilisés comme pellicule frontale, aussi bien que du plastique, du métal ou un matériau de spécialité comme le tissu. Le choix dépend essentiellement des exigences de l’application, par exemple les exigences liées à l’impression informatisée, certains impératifs de rigidité ou de conformabilité, de résistance aux produits chimiques et à la température, et de stabilité dimensionnelle.

Apprêt

Il agit comme un revêtement extérieur, mais il est appliqué à l’arrière de la pellicule frontale. Les apprêts remplissent 4 fonctions de base:

• Ancrage adhésif: Certaines étiquettes sont conçues pour être retirées de l’objet final, et en tant que tel, l’apprêt utilise des adhésifs à faible degré d’adhésion. L’apprêt permet de maintenir l’adhésif «accolé» à la pellicule frontale et non pas à l’objet final.
• Éviter le fluage de l’adhésif: Cet apprêt agit comme un scellant pour la pellicule frontale qui est poreuse, ce qui empêche l’adhésif de pénétrer la surface du substrat, avec pour conséquence que l’étiquette pourrait devenir jaune et huileuse.
• Augmenter l’opacité de la pellicule frontale: L’apprêt est appliqué sur le dos de la pellicule frontale et réduit la quantité de lumière passant à travers l’étiquette, la rendant plus opaque.
• Bloquer la migration des plastifiants: Le contraire de prévenir le fluage de l’adhésif. L’apprêt empêche les plastifiants de la pellicule frontale en vinyle de migrer dans l’adhésif (ce qui pourrait causer soit une perte d’adhérence, soit une perte d’ancrage à la pellicule frontale).

Adhésif

Il s’agit de la colle, pour ainsi dire, qui maintient l’étiquette collée à son objet cible. Il existe plusieurs types d’adhésifs, et chaque composé répond à un objectif spécifique et à un besoin spécifique. Les adhésifs sensibles à la pression se divisent en trois classes:

• Technologie de revêtement
  • Mélange chaud
  • Solvant
  • Émulsion
• Chimie
  • À base de caoutchouc
  • Acrylique
• Type
  • Permanent
  • Amovible

En d’autres mots, selon le besoin, nous pourrions avoir un adhésif amovible à base de caoutchouc chaud, un adhésif permanent à base de solvant en acrylique, etc.

Revêtement antiadhésif

C’est le revêtement qui est appliqué à la face supérieure de la gaine (la chose que vous détachez de l’étiquette) afin d’éviter que l’adhésif ne lui colle après. C’est un matériau à base de silicone parfois appelé le «vernis».

Gaine antiadhésive

Elle fournit protection pour l’adhésif et soutien pour la pellicule frontale, c’est la couche qui reçoit le revêtement antiadhésif. La gaine antiadhésive soutient la pellicule frontale durant les opérations de coupe, et elle permet aussi aux étiquettes d’être transportées vers un applicateur, ou d’être maniées par une imprimante secondaire. Les gaines antiadhésives viennent dans une grande variété de matériaux, et elles sont choisies en fonction des besoins du client. Par exemple:

• Les papiers surcalandrés sont utilisés tant pour l’impression de rouleau à rouleau que pour les applications automatiques.
• Les gaines plastiques (exemple le polyester) et gaines multicouches donnent la solidité nécessaire que requièrent certaines applicatrices d’étiquettes à haute vitesse.

Revêtement antiblocage (ABC)

Ce revêtement est appliqué sur la face inférieure de la gaine antiadhésive. Imaginez de nombreuses feuilles d’étiquettes empilées l’une par-dessus l’autre, ce revêtement est ce qui empêchera l’adhésif en excès de la pellicule frontale (sur le dessus) de coller sur la face inférieure de la gaine antiadhésive (sur le dessous). C’est aussi ce qui permet aux rouleaux de se dérouler librement.

Comme vous pouvez le voir, pour quelque chose d’apparemment si simple, une science profonde demeure cachée dans les coulisses, et le voyage n’est pas encore terminé. Très pratiques, les applications d’étiquetage DELO (diode électroluminescente organique) via la nanotechnologie ne sont pas très loin. Qui sait si dans le futur, quelqu’un n’écrira pas un article en lien avec celui-ci, sauf que son gâteau flottant dans l’espace aura 200 couches et qu’il s’allumera!