Peu importe la cadence de production de votre entreprise, il y a de très bonnes raisons pour adopter un processus d’application d’étiquettes automatisé. Ce n’est pas uniquement une question d’améliorer votre productivité : les applicateurs d’étiquettes peuvent aussi augmenter l’uniformité et la précision de votre production.

QUEL TYPE D’ENTREPRISE DEVRAIT SE TOURNER VERS L’AUTOMATISATION?

On pourrait croire que l’implémentation d’un système d’automatisation nécessite un environnement spécial et un débit extrêmement élevé, mais ce n’est pas le cas. Petites, moyennes et grandes entreprises sont toutes des candidates idéales pour l’automatisation de l’étiquetage, et ce, peu importe leur domaine d’exploitation.

Mais pourquoi?

Parce que l’adoption d’un processus d’application d’étiquettes automatisé est un investissement profitable! Elle permet d’augmenter la capacité de production puisque les étiquettes sont apposées plus rapidement et plus précisément sur les produits comparativement à une méthode manuelle ou semi-automatique. La standardisation dans la pose des étiquettes est un élément important à prendre en compte, surtout pour les produits qui se retrouvent en magasin : les consommateurs ont un oeil affuté pour ce genre de détail.

L’automatisation permet également de réduire le nombre d’interventions humaines dans la chaine de production, ce qui diminue le risque de bris accidentels de produits, ou d’erreurs qui peuvent devenir coûteuses lorsqu’elles s’accumulent. Dans le même ordre d’idée, l’automatisation permet d’accroître le rendement de vos employés qui pourront se concentrer sur des tâches à valeur ajoutée, tout en bénéficiant de l’assistance d’équipements à la fine pointe de la technologie.

Plus encore, adopter un système d’étiquetage automatisé permet de réduire le nombre de rejets en ce qui a trait aux étiquettes elles-mêmes, mais également aux produits qui pourraient avoir été mal étiquetés par mégarde.

Le système d’automatisation de l’étiquetage est flexible et peut s’adapter à pratiquement toutes les vitesses et toutes les configurations d’une ligne de production.

Les types d’applicateurs d’étiquettes

L’APPLICATEUR

L’applicateur requiert des étiquettes préimprimées. Il n’imprime pas. Il est conçu pour l’application à grande vitesse (jusqu’à 40m / minute) des étiquettes qui ont des informations non-variables. Il est idéal pour les volumes élevés. Par contre, les modifications apportées aux étiquettes doivent être bien planifiées afin d’éviter le gaspillage.

LE « PRINT AND APPLY »

Bien que moins rapide qu’un simple applicateur, ce type de machine est beaucoup plus souple, car il imprime l’étiquette juste avant de l’appliquer. Toute information variable telle que l’heure, la date, le poids, le numéro de lot ou de l’information dynamique de code-barres peut être imprimée sur chaque étiquette.

L’IMPRIMANTE EN LIGNE (IN-LINE), INTÉGRÉE AVEC L’APPLICATEUR

C’est une solution hybride, puisqu’elle fait référence à une imprimante industrielle intégrée à un applicateur d’étiquettes dans une boucle « loose loop ». Elle offre la possibilité d’imprimer en ligne les informations sur les étiquettes après qu’elles aient été appliquées au produit. Cette solution fournit un débit d’étiquetage beaucoup plus élevé que le « print and apply », mais elle a des limites pour ce qui est de la gestion des informations variables, puisque l’étiquette imprimée n’est pas celle qui est immédiatement appliquée par l’applicateur.

LA PRÉCISION DU PROCESSUS D’ÉTIQUETAGE

Il existe des solutions d’étiquetage pour presque tous les types de produits, que ce soit des boîtes de carton, des plateaux de nourriture, des canettes et des bouteilles. Certaines machines peuvent même s’adapter assez bien à différents types d’emballages. L’ajustement précis de l’applicateur selon le type de produit étiqueté augmentera l’uniformité et la rapidité de l’étiquetage. Il est important de s’assurer que le produit soit toujours bien présenté et bien contrôlé au cours du processus d’étiquetage, afin d’assurer que le placement de l’étiquette requise est respecté.

LE TYPE D’ÉTIQUETTE CHOISI SELON L’APPLICATION

Il existe de nombreux types d’étiquettes qui auront un impact sur le choix d’applicateur optimal pour votre entreprise.

LES CONSEILS D’EXPERTS D’IMS

Quels que soient vos besoins en automatisation, il est préférable d’obtenir des conseils d’experts avant d’envisager un achat. Il va de même en ce qui concerne l’installation d’un applicateur sur votre ligne de production.

L’application d’étiquettes automatisée peut sembler intimidante, mais les experts d’IMS sont outillés pour vous accompagner et vous conseiller pendant votre démarche. Les résultats qui en découleront auront certainement un impact positif sur vos affaires!

Pour contacter nos experts ou pour toute question, visitez notre page contact.

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Peu importe la cadence de production de votre entreprise, il y a de très bonnes raisons pour adopter un processus d’application d’étiquettes automatisé. Ce n’est pas uniquement une question d’améliorer votre productivité : les applicateurs d’étiquettes peuvent aussi augmenter l’uniformité et la précision de votre production.

QUEL TYPE D’ENTREPRISE DEVRAIT SE TOURNER VERS L’AUTOMATISATION?

On pourrait croire que l’implémentation d’un système d’automatisation nécessite un environnement spécial et un débit extrêmement élevé, mais ce n’est pas le cas. Petites, moyennes et grandes entreprises sont toutes des candidates idéales pour l’automatisation de l’étiquetage, et ce, peu importe leur domaine d’exploitation.

Mais pourquoi?

Parce que l’adoption d’un processus d’application d’étiquettes automatisé est un investissement profitable! Elle permet d’augmenter la capacité de production puisque les étiquettes sont apposées plus rapidement et plus précisément sur les produits comparativement à une méthode manuelle ou semi-automatique. La standardisation dans la pose des étiquettes est un élément important à prendre en compte, surtout pour les produits qui se retrouvent en magasin : les consommateurs ont un oeil affuté pour ce genre de détail.

L’automatisation permet également de réduire le nombre d’interventions humaines dans la chaine de production, ce qui diminue le risque de bris accidentels de produits, ou d’erreurs qui peuvent devenir coûteuses lorsqu’elles s’accumulent. Dans le même ordre d’idée, l’automatisation permet d’accroître le rendement de vos employés qui pourront se concentrer sur des tâches à valeur ajoutée, tout en bénéficiant de l’assistance d’équipements à la fine pointe de la technologie.

Plus encore, adopter un système d’étiquetage automatisé permet de réduire le nombre de rejets en ce qui a trait aux étiquettes elles-mêmes, mais également aux produits qui pourraient avoir été mal étiquetés par mégarde.

Le système d’automatisation de l’étiquetage est flexible et peut s’adapter à pratiquement toutes les vitesses et toutes les configurations d’une ligne de production.

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L’APPLICATEUR

L’applicateur requiert des étiquettes préimprimées. Il n’imprime pas. Il est conçu pour l’application à grande vitesse (jusqu’à 40m / minute) des étiquettes qui ont des informations non-variables. Il est idéal pour les volumes élevés. Par contre, les modifications apportées aux étiquettes doivent être bien planifiées afin d’éviter le gaspillage.

LE « PRINT AND APPLY »

Bien que moins rapide qu’un simple applicateur, ce type de machine est beaucoup plus souple, car il imprime l’étiquette juste avant de l’appliquer. Toute information variable telle que l’heure, la date, le poids, le numéro de lot ou de l’information dynamique de code-barres peut être imprimée sur chaque étiquette.

L’IMPRIMANTE EN LIGNE (IN-LINE), INTÉGRÉE AVEC L’APPLICATEUR

C’est une solution hybride, puisqu’elle fait référence à une imprimante industrielle intégrée à un applicateur d’étiquettes dans une boucle « loose loop ». Elle offre la possibilité d’imprimer en ligne les informations sur les étiquettes après qu’elles aient été appliquées au produit. Cette solution fournit un débit d’étiquetage beaucoup plus élevé que le « print and apply », mais elle a des limites pour ce qui est de la gestion des informations variables, puisque l’étiquette imprimée n’est pas celle qui est immédiatement appliquée par l’applicateur.

LA PRÉCISION DU PROCESSUS D’ÉTIQUETAGE

Il existe des solutions d’étiquetage pour presque tous les types de produits, que ce soit des boîtes de carton, des plateaux de nourriture, des canettes et des bouteilles. Certaines machines peuvent même s’adapter assez bien à différents types d’emballages. L’ajustement précis de l’applicateur selon le type de produit étiqueté augmentera l’uniformité et la rapidité de l’étiquetage. Il est important de s’assurer que le produit soit toujours bien présenté et bien contrôlé au cours du processus d’étiquetage, afin d’assurer que le placement de l’étiquette requise est respecté.

LE TYPE D’ÉTIQUETTE CHOISI SELON L’APPLICATION

Il existe de nombreux types d’étiquettes qui auront un impact sur le choix d’applicateur optimal pour votre entreprise.

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Quels que soient vos besoins en automatisation, il est préférable d’obtenir des conseils d’experts avant d’envisager un achat. Il va de même en ce qui concerne l’installation d’un applicateur sur votre ligne de production.

L’application d’étiquettes automatisée peut sembler intimidante, mais les experts d’IMS sont outillés pour vous accompagner et vous conseiller pendant votre démarche. Les résultats qui en découleront auront certainement un impact positif sur vos affaires!

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